Magas hőmérsékletnek ellenálló csapágy

A Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. a magas hőmérsékletű csapágyak egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Mivel a világ-vezető gyártóberendezéseivel és erős gyártási képességeivel rendelkezünk, szeretettel várjuk, hogy ömlesztve vásároljon kiváló minőségű csapágyakat versenyképes áron gyárunkból.

Magas hőmérsékletnek ellenálló golyóscsapágy

A magas hőmérsékletnek ellenálló golyóscsapágyak speciálisan testre szabott gördülőcsapágyak, amelyeket úgy terveztek, hogy stabilan működjenek folyamatosan magas{0}}hőmérsékletű, magas-poros és szélsőséges hőciklusos környezetben. A szokásos szabványos csapágyaktól eltérően exkluzív anyagillesztést, hőkezelési eljárást és magas hőmérsékletű kenési megoldást alkalmaznak, amely hatékonyan elkerüli az olyan meghibásodási problémákat, mint a hőtágulási elakadás, a kenőanyag elszenesedése, a rozsdásodás és az idő előtti kopás magas hőmérsékletű munkakörülmények között. Ezek a magas hőmérsékletű ipari forgóberendezések alapelemei.

A csapágy magas hőmérsékletű-ellenállása teljes mértékben attól függa belső alkatrészek illesztése. Mindegyik alkatrésznek külön anyag- és folyamatkövetelményei vannak, hogy alkalmazkodjanak a magas hőmérsékletű környezetekhez:{1}}

1. Belső gyűrű és külső gyűrű

Fő anyag: Magas{0}}széntartalmú krómtartalmú acél (GCr15 / SUJ2) speciális magas-hőmérsékletű oltással és megeresztéssel; magas-minőségű, magas hőmérsékletű-rozsdamentes acél (440C, 304) ultra-magas hőmérsékletű modellekhez.

Folyamat funkció: A másodlagos feszültségcsökkentő izzítást a stabil keménység és a méretpontosság biztosítása érdekében 200-500 fokon biztosítják, megakadályozva a termikus deformációt és a versenypálya meghibásodását.

2. Acélgolyók

Anyag: Nagy-tisztaságú, magas hőmérsékletnek{1}}álló acélgolyók vagy kerámiagolyók (Si3N4 szilícium-nitrid).

Funkció: Tartsa fenn a kerekséget és a felület simaságát hosszú ideig-magas hőmérsékleten, elkerülje a labda deformálódását és a versenypálya megkarcolását; a kerámia golyók ultra-magas hőmérsékletű és magas{2}}szigetelésű forgatókönyvekhez alkalmasak.

3. Rögzítő (ketrec)

A hagyományos nylon és műanyag ketrecek használata tilos. Három általános magas hőmérsékletű{1}}konfiguráció:

Bélyegzett acél ketrec: A legáltalánosabb, jó szívósság, 250–300 foknak ellenáll, költséghatékony az általános magas hőmérsékletű-berendezésekhez.

Megmunkált sárgaréz ketrec: Legjobb hőstabilitás, nincs deformáció 350-450 fokban, alacsony súrlódás, folyamatos nagy sebességű-sebességű és magas hőmérsékletű{3}}működésre alkalmas.

Grafit ketrec: Ultra-magas hőmérsékletnek ellenálló (500 + fokig), ön-kenő funkció, extrém magas-hőmérsékletű, kenés nélküli környezetben is használható.

4. Tömítések / pajzsok

Fém pajzsok (ZZ): Teljesen fém zárt szerkezet, teljesen ellenáll a magas hőmérsékletű öregedésnek, alkalmas a legtöbb magas-hőmérsékletű poros környezetben.

Speciális gumitömítések (2RS): Testreszabott FKM / Viton fluorgumi tömítések, ellenállnak a 250 fokos magas hőmérsékletnek, anti-öregedés és anti-karbonizáció.

5. Magas-hőmérsékletű kenőanyag (magtartozék)

A közönséges lítium{0}}alapú zsír elszenesedik, és 120 fok felett tönkremegy. A magas hőmérsékletű-csapágyak tele vannakmagas hőmérsékletű-kompozit zsír, szilikonzsír vagy szilárd molibdén-diszulfid kenőanyag, amely stabil kenést képes fenntartani szárítás vagy kokszolás nélkül 200-500 fokos tartományban.

Minden forgatókönyv ezzelmagas környezeti hőmérséklet, alkatrészek fűtése, hőciklus vagy magas{0}}hőmérsékletű füstgázsugárzásszabványos csapágyak helyett professzionális magas hőmérsékletű{0}}csapágyakat kell használnia. A tipikus alkalmazások a következők:

Magas{0}}hőmérsékletű fűtő- és szárítóberendezések: Sütő szállító görgők, szárítókemence hengerek, hőbeállító gép görgők, ipari sütőberendezések forgó alkatrészei.

Kohászat és kovácsolás: Acélhengerlő berendezések, magas{0}}hőmérsékletű szállítószalagok, kemenceajtó-átviteli mechanizmusok, melegkovácsolási segédberendezések.

Vegyipar és petrolkémiai ipar: Magas-hőmérsékletű reakcióedény-tartozékok, termikus folyadékszállító berendezések, magas-hőmérsékletű gőz mechanikai alkatrészek.

Autóipari és mechanikus hőrendszerek: Motor perifériás tartozékok, kipufogóventilátor csapágyak, magas{0}}hőmérsékletű turbó segédalkatrészek, fékrendszer mozgó alkatrészei.

Környezetvédelmi és energetikai berendezések: Magas{0}}hőmérsékletű füstgázventilátorok, kazán segédberendezések, hulladékhővisszanyerő berendezések, égetőmű-átviteli alkatrészek.

Textil- és nyomdaipar: Magas-hőmérséklet-beállító gépek, szárítónaptárak, textil magas-hőmérsékletű formázó görgőtengelyek.

Hibakockázati emlékeztető: Ha közönséges csapágyakat használnak a fenti magas-hőmérsékletű környezetben, a zsír gyorsan elszenesedik, ami csapágybeszorulást, hangos zajt, a futópálya leválását és rövid időn belüli gyors selejtezését eredményezi.

Az 1995 májusában alapított Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group (HXB, korábban Hangzhou Huaxing Bearing Co., Ltd.) egy professzionális technológiai vállalkozás, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a termelést és az értékesítést. Több mint 30 éves fejlesztésünk során két fő gyártóbázist működtetünk: Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. és Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

Több mint 20 éves fejlesztés után a HXB fő termékei közé tartoznak a mélyhornyú golyóscsapágyak, a szögérintkezős golyóscsapágyak, a nagy pontosságú orsócsapágyak stb. Csapágyainkat vadul használják villanymotorokban, szerszámgépek orsóiban, CNC-ben, NEV-ekben és más területeken.

Gyártási kapacitásunk:

• Mély hornyú golyóscsapágyak:34 gyártósor, 30 000 000 db évente
• Szögletes érintkező golyóscsapágyak:14 gyártósor, évi 3 000 000 db

Szigorú kézműves szakértelemmel és innovatív fejlesztéssel foglalkozunk, elkötelezettek vagyunk a kiváló csapágymegoldások mellett, és hosszú távú{0}}értéket teremtünk a globális partnerek számára.

A HXB több mint 10 éves műszaki optimalizálási csapadékkal rendelkezik, a fejlesztési folyamat nemzetközi fejlett fejlesztési koncepciójával, a tervezési elemzés, a mérnöki gyártás, a tesztértékelés és a műszaki menedzsment képességével.

Több tucat nemzeti szabadalommal rendelkezik. A technikusok jártasak a számítógéppel segített tervezőszoftverek használatában. A PLM rendszer bevezetése folyamatban van.

∗ 30 évelkötelezett fejlesztés

A HXB-t 1995-ben alapították, közel30 évdedikált fejlesztés, a HXB már működik6leányvállalatok.

 

∗ 2 csúcstechnológiás-K+F központ

∗ 2 modern gyártó gyár- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. és Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ Haladók által támogatottdigitális MES és SPC menedzsment rendszerek

∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 és ISO14001tanúsítványok

∗ Csúcs{0}}felszerelés és kiváló{1}}minőségű anyagok

1. Hangzhou gyár - YJB

2007 júniusában alakult,YJBitt található: Hangzhou. LeányvállalatakéntHXB csoport, mi egy nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás, valamint egy tartományi tudományos és technológiai vállalkozás vagyunk, amely a termékek kutatás-fejlesztésére és gyártására szakosodott.nagy-pontosságú, nagy-sebességű, haladó, különleges és professzionáliscsapágyak.

Alapvető képességek és intelligens gyártás

• Termék mérete:Belső átmérő Φ3–Φ300mm
• Precíziós osztályok:P2, P4 (ultra-precíziós fokozatok)
• Éves kapacitás:3 millió precíziós csapágykészlet egy karcsú és intelligens gyárban
• Berendezés befektetés:Felett3 millió RMBa világ{0}}vezető precíziós tesztelő műszereiben
• Digitális átalakítás:a MESYS csapágytervező platform, az ERP, a MES, a WMS, az SPC valós idejű minőségfigyelő{0}}és OA-rendszerek teljes körű bevezetésével, egy benchmark intelligens gyártóüzem felépítésével.

2. Huzhou gyár

2021-ben a mélyhornyú golyóscsapágygyár Hangzhouból Huzhouba költözött. Egy 10 000 ㎡ méretű gyártóüzemben működik 75 fős csapattal, és a K+F-re, valamint a nagy teljesítményű mélyhornyú golyóscsapágyak gyártására{5}} összpontosítva.

Professzionális tervezési és minőségbiztosítási rendszert tartunk fenn a stabil pontosság és megbízhatóság biztosítása érdekében.

Mérnöki csapat: 4 csapágytervező és folyamatmérnök, akik a személyzet 5%-át teszik ki.

Minőségi Csapat: 15 minőségügyi személyzet, köztük 2 minőségügyi mérnök, a személyzet 20%-a, amely a beérkező ellenőrzéseket, a folyamat közbeni ellenőrzést és a végső tesztelést{3}} lefedi.