Csapágyépítés
A mély{0}}hornyú golyóscsapágyak szerkezete egyszerű. Más típusokhoz képest könnyebben nagy pontossággal gyárthatók, így sorozatgyártásra is alkalmasak és alacsonyabb gyártási költséget eredményeznek; következésképpen rendkívül széles körben használják őket. Az alapkialakításon kívül különféle szerkezeti változatok is léteznek, mint például porvédő csapágyak, gumitömítésű csapágyak, csapágy-gyűrűs hornyos csapágyak, nagy-teherbírású-csapágyak töltőrésekkel és dupla-soros mély-hornyok.
Csapágy típusok
A mély{0}}hornyú golyóscsapágyakat elsősorban radiális terhelések elviselésére tervezték, de gyakran használják kombinált radiális és axiális terhelések kezelésére is. Különösen hasznosak a nagy sebességű-gépekben, ahol a nyomócsapágyak nem megfelelőek, mivel mindkét irányban ellenállnak a tiszta axiális terhelésnek. Ezek a csapágyak működés közben-karbantartásmentesek, költséghatékonyak- és rendkívül sokoldalúak. A mélyhornyú golyóscsapágy típusok a következők: szabványos mélyhornyú golyóscsapágyak (60000 típus); mélyhornyú golyóscsapágyak pattintógyűrűs horonnyal a külső gyűrűben (60000N típus); mélyhornyú golyóscsapágyak egyik oldalán porvédővel, a külső gyűrűben pedig rögzítőgyűrűs horonnyal (60000-ZN típus); mélyhornyú golyóscsapágyak mindkét oldalon porvédővel és a külső gyűrűben egy rögzítőgyűrűs horonnyal (60000-2ZN típus); mélyhornyú golyóscsapágyak egyik oldalán porvédővel (60000Z típus); mélyhornyú golyóscsapágyak, mindkét oldalon porvédővel (60000-2Z típus); mélyhornyú golyóscsapágyak egyik oldalon tömítéssel (60000-LS, 60000-RZ típusok); mélyhornyú golyóscsapágyak mindkét oldalon tömítésekkel (60000-2LS, 60000-2RZ típusok); mélyhornyú golyóscsapágyak karimás külső gyűrűvel (F60000 típus); mélyhornyú golyóscsapágyak karimás külső gyűrűvel és egyik oldalán porvédővel (F60000-Z típus); és mélyhornyú golyóscsapágyak peremes külső gyűrűvel és mindkét oldalon porvédővel (F60000-2Z típus) - összesen 11 típus.
Méret alapján a mélyhornyú golyóscsapágyak az alábbiak szerint osztályozhatók:
(1) Miniatűr csapágyak{1}}26 mm-nél kisebb névleges külső átmérőjű csapágyak;
(2) Kisméretű csapágyak-28–55 mm névleges külső átmérőjű csapágyak;
(3) Kis{1}}--közepes csapágyak-60–115 mm névleges külső átmérőjű csapágyak;
(4) Közepes---nagy csapágyak-csapágyak 120–190 mm névleges külső átmérővel;
(5) Nagyméretű csapágyak-200–430 mm névleges külső átmérővel;
(6) Extra{1}}nagyméretű csapágyak-440 mm vagy nagyobb névleges külső átmérőjű csapágyak.
Megmunkálási módszerek
A mély{0}}hornyú golyóscsapágy alkatrészek megmunkálási módszerei a következők:
1. Többlépcsős megmunkálás: A csapágygyártás általában 20-40 feldolgozási lépésből áll, néhány folyamat pedig több mint 70 lépést igényel.
2. Forma megmunkálás: A csapágyalkatrészek munkafelületei forgásfelületek; következésképpen a formamegmunkálási eljárások alkalmasak ezek előállítására.
3. Precíziós megmunkálás: A csapágyalkatrészek felületeinek túlnyomó többsége csiszoláson esik át, a méret- és geometriai pontossággal mikrométerben (μm) mérve.
